類型 | 精餾塔設(shè)備 | 操作壓強(qiáng) | 減壓 |
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外形尺寸 | 2200mm | 塔徑 | 25mm |
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重量 | 100kg | 材質(zhì) | 高硼硅 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,電子 | | |
一、原理:
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設(shè)備,其工作原理基于不同組分在塔中上升時(shí)與填料表面的物理和化學(xué)作用力不同。具體來說,液體混合物被加入到塔的頂部,在塔內(nèi)沿著填料層逐漸下降。同時(shí),從底部通入熱量使液體蒸發(fā),產(chǎn)生氣體向上穿過填料層,并在其中冷凝回液體。這個(gè)循環(huán)過程會(huì)導(dǎo)致組分之間分離出來,從而實(shí)現(xiàn)純化或分離目標(biāo)組分的目的。
該裝置由Φ20×1200玻璃塔及安裝架組成,間歇式。塔釜體積250~1000ml,塔身無進(jìn)料口,塔內(nèi)裝不銹鋼金屬絲網(wǎng)θ環(huán)填料塔頂采出和回流由回流比控制器控制。整套裝置由儀表自控,加熱電流可調(diào)。塔身采用透明電加熱加熱保溫,電流可手調(diào)。具有保溫效果好、透明等特點(diǎn),可直接觀察精餾操作
該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置,適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。含DCS控制系統(tǒng),自動(dòng)存儲(chǔ),處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),簡(jiǎn)單方便。 實(shí)驗(yàn)室精餾塔:塔釜5-10L, 塔徑Φ50-70mm,單節(jié)塔高500-1500mm,可多節(jié)聯(lián)接,填料有不銹鋼θ環(huán)填料,陶瓷拉西環(huán)填料,玻璃彈簧填料,不銹鋼三角填料等,換熱器為列管式換熱器,回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈,控制范圍為1:99-99:1。
二、操作方法:
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的裝置,其操作方法如下:
1. 準(zhǔn)備工作:將需要分離的混合物加入到精餾塔中,并確保附屬設(shè)備和管道連接牢固。
2. 啟動(dòng)加熱器:使用電熱器或火焰將塔底的反應(yīng)釜加熱,使混合物開始沸騰。
3. 控制冷卻水供應(yīng):將冷卻水通過塔壁的冷凝管流過,使得氣態(tài)成分在溫度較低的條件下被冷凝回液態(tài)。
4. 收集輸出物:在頂部收集器中收集分離出來的純液體成分??梢赃m時(shí)檢查輸出液體的溫度和密度等指標(biāo),以判斷分離效果和調(diào)整操作條件。
5. 關(guān)閉操作:當(dāng)分離完成后,先關(guān)閉加熱器,然后關(guān)閉冷卻水的供應(yīng),最后將混合物殘留物清理干凈。
三、注意事項(xiàng):
1. 玻璃精餾塔具有易碎性,操作時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞和摔落。
2. 操作時(shí)應(yīng)按照說明書和安全規(guī)范進(jìn)行,不得隨意更改和拆卸設(shè)備。
3. 由于精餾液體可能會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有害物質(zhì),操作時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施,如佩戴口罩、手套等。