玻璃精餾裝置其工作原理為：通過油浴鍋(槽)注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達(dá)到迅速降溫的效果，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗及生產(chǎn)。該玻璃精餾裝置產(chǎn)品可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產(chǎn)。
 

　　玻璃精餾裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　在實(shí)驗室進(jìn)化工開發(fā)過程時，玻璃精餾裝置技術(shù)的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面。
 

　　1.進(jìn)精餾理論和設(shè)備方面的研究。
 

　　2.為設(shè)計和生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，確定物質(zhì)分離的難易，比較分離方案，確定工藝流程和工藝條件。
 

　　3.制備高純物質(zhì)，提供產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的純樣，供分析評價使用。
 

　　4.驗證和校正計算結(jié)果。在開發(fā)某產(chǎn)品時可能對組分和理想溶液偏差程度不甚清楚，計算時常按理想溶液處理，Z后用試驗數(shù)據(jù)再行驗正或校正計算結(jié)果。也可在測定了溶液平衡數(shù)據(jù)后，先修正計算與試驗比較。
 

　　5.分析工業(yè)塔的故障。當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或其他故障，又不能通過分析和計算的方法去解決時，進(jìn)行模擬精餾實(shí)驗常常是有效手段。它甚至可用來分析反應(yīng)器出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，并能鑒定產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　6.在食品工業(yè)和香料工業(yè)的生產(chǎn)中，通過精餾方法要求保留或除去某些微量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的色和香味對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的作用，有些要求保留，有些要求不要，這是靠其他分離方法不易解決的。
 

　　7.當(dāng)不能用氣液平衡推算高聚物和復(fù)雜組分時不便采用精餾方法；當(dāng)這些物質(zhì)在精餾過程中有分解或聚合反應(yīng)時就更不能用精餾方法。