萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)步鄹和實(shí)驗(yàn)原理

萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置是一種特殊的精餾方法。它與共沸精餾的操作很相似,但并不形成

共沸物,所以比共沸精餾使用范圍更大一些。它的特點(diǎn)是從塔頂連續(xù)加入一種高

沸點(diǎn)添加劑(亦稱萃取劑)去改變被分離組分的相對(duì)揮發(fā)度,使普通精餾方法不能

分離的組分得到分離。

萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置方法對(duì)相對(duì)揮發(fā)度較低的混合物來(lái)說(shuō)是有效的,例如;異辛烷-甲苯

混合物相對(duì)揮發(fā)度較低,用普通精餾方法不能分離出較純的組分,當(dāng)使用苯酚做萃

取劑,在近塔頂處連續(xù)加入后,則改變了物系的相對(duì)揮發(fā)度,由于苯酚的揮發(fā)度很

小,可和甲苯一起從塔底排出,并通過(guò)另一普通精餾塔將萃取劑分離。又如:水-乙

醇用普通精餾方法只能得到大濃度95.5%的共沸物乙醇,當(dāng)?用乙二醇做萃取

劑時(shí)能破壞共沸狀態(tài),乙二醇和水在塔底流出,則水被分離出來(lái)。再如甲醇-丙酮

有共沸組成,用普通精餾方法只能得到大濃度87.9%的丙酮共沸物,當(dāng)采用極

性介質(zhì)水做萃取劑時(shí),同樣能破壞共沸裝態(tài),水和甲醇在塔底流出,則甲醇被分離

出來(lái)。

    體參數(shù)：

    內(nèi)徑：20 mm;填料高度：1.4 m；

    塔的側(cè)口位置：五個(gè)側(cè)口，每個(gè)側(cè)口間距為250 mm．塔上下側(cè)口距塔底和塔頂各200 mm;

    填料：2.oX 2．o mm（316 l型不銹鋼網(wǎng)環(huán)）；

    釜容積：500 ml．加熱功率：300 W:

    保溫套管直徑：60～80 mm;

    保溫段加熱功率（上下兩段）：各300 W;

    預(yù)熱器直徑：30 mm，加熱功率：70 W;

    回流控制器：o --99秒可調(diào)。

    1．電路檢查

    (1)插好操作臺(tái)板面各電路接頭，檢查各接線端子標(biāo)記與線上標(biāo)志記是否吻合。

    (2)檢查儀表柜內(nèi)接線有無(wú)脫落，電源的相、零、地線位置是否正確，各部分的控溫、測(cè)溫?zé)犭娕际欠穹湃胂鄳?yīng)位置的孑L內(nèi)，無(wú)誤后進(jìn)行升溫操作。注意！一定要使外殼接地。

    2．加料

    打開(kāi)釜的加料口或取樣口，向釜內(nèi)注入一些被精餾的物質(zhì)或釜?dú)堃海瑫r(shí)加入幾粒陶瓷環(huán)，以防暴沸。給計(jì)量管加入萃取劑及待分離物料。

    3．升溫

    (1)合總電源開(kāi)關(guān)，按鈕有指示燈亮，分別按動(dòng)測(cè)溫電源開(kāi)關(guān)，儀表有顯示，按動(dòng)琴鍵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕，觀察各測(cè)溫點(diǎn)指示正常否。（當(dāng)開(kāi)關(guān)未按下時(shí)為開(kāi)路，顯示數(shù)據(jù)不正常，需按下鍵后才能觀察出結(jié)果）。本裝置每個(gè)測(cè)溫儀表有三個(gè)按鍵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按鈕，按鍵l為空白、2為脫萃取劑塔釜溫度、3為萃取塔頂溫度。

    (2)開(kāi)啟釜熱控溫開(kāi)關(guān)，儀表有顯示。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)電流給定旋鈕，使電流表有顯示后，按動(dòng)儀表上參數(shù)給定鍵，儀表下窗口顯示給定值，通過(guò)增減鍵調(diào)節(jié)給定值，此后經(jīng)數(shù)秒鐘進(jìn)入正常狀態(tài)。需調(diào)整參數(shù)時(shí)，按右上角的參數(shù)鍵，出現(xiàn)參數(shù)化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)符號(hào),并可通過(guò)增減鍵給其所需值。詳細(xì)操作可見(jiàn)控溫儀表操作說(shuō)明(AI人工智能工業(yè)調(diào)節(jié)器說(shuō)明書)的溫度給定參數(shù)設(shè)置方法。當(dāng)給定值和參數(shù)值都給定后控制效果不佳時(shí),可將控溫儀表參數(shù)CTRL改為2再次進(jìn)行自整定。自整定需要定時(shí)間,溫度經(jīng)過(guò)上升、下降、再上升、下降、類似位式調(diào)節(jié),很快就達(dá)到穩(wěn)定值。

升溫操作注意事項(xiàng):

釜熱控溫儀表的給定溫度要高于沸點(diǎn)溫度50~80℃,使加熱有足夠的溫差以

進(jìn)行傳熱。其值可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求而取舍,邊升溫邊調(diào)整,當(dāng)很長(zhǎng)時(shí)間還沒(méi)有蒸汽上

升到塔頭內(nèi)時(shí),說(shuō)明加熱溫度不夠,還須提高。此溫度過(guò)低蒸發(fā)量少,沒(méi)有餾出物;

溫度過(guò)高蒸發(fā)量大,易造成液泛。打開(kāi)預(yù)熱器電源,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)上、下預(yù)熱器

電流給定旋鈕,使電流維持在0.1~0.2A之處,控溫儀表同時(shí)控制兩個(gè)預(yù)熱器溫

度,儀表的給定溫度是上預(yù)熱器,故下預(yù)熱器給定的電流值就很重要

已經(jīng)開(kāi)始沸騰時(shí),打開(kāi)上下段保溫電源,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)保溫電流給定旋鈕,

使電流維持在0.2A。(注意:不能過(guò)大,過(guò)大會(huì)造成過(guò)熱,使加熱膜受到損壞,另

外,還會(huì)造成因塔壁過(guò)熱而變成加熱器,回流液體不能與上升蒸氣進(jìn)行氣液相平衡

的物質(zhì)傳遞,反而會(huì)降低塔分離效率)。

    溫后觀察塔釜和塔頂溫度變化,當(dāng)塔頂岀現(xiàn)氣體并在塔頭內(nèi)冷凝時(shí),進(jìn)行全回

流一段時(shí)間后可開(kāi)始出料。

回流比操作時(shí),應(yīng)開(kāi)啟回流比控制器給定比例(通電時(shí)間與停電時(shí)間的比值,

通常是以秒計(jì),此比例即采出量與回流量之比。

續(xù)精餾時(shí),在一定的回流比和一定的加料速度下,當(dāng)塔底和塔頂?shù)臏囟炔辉僮?/span>

化時(shí),認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)定?？扇臃治?/span>,并收集之。塔底釜液定時(shí)排料或按一定速度

排料,維持釜的液面穩(wěn)定。

4.停止操作

關(guān)閉各部分開(kāi)關(guān),無(wú)蒸汽上升時(shí)停止通冷卻水。