玻璃精餾塔分離甲醇和丙酮共沸物

      以水和單乙醇胺 (MEA) 作為溶劑, 通過改變不同的條件: 原料進料位置、溶劑比、回流比和溶劑進料溫度, 得出各自的工藝條件; 在模擬的工藝條件下, 對以水和單乙醇胺為溶劑萃取精餾分離甲醇和丙酮混合物進行了試驗研究, 試驗結(jié)果和模擬計算相吻合, 從而驗證了模擬的可靠性; 并對水和單乙醇胺兩種溶劑的萃取精餾特點進行了比較, 單乙醇胺的萃取精餾效果比水要好的多。

      玻璃萃取精餾塔由提餾段、精餾段和溶劑回收段三段組成, 三段塔板數(shù)必須相互匹配才能達到理想分離效果, 其中溶劑回收段的塔板數(shù)主要取決于溶劑與塔頂餾出液組分沸點差和分離要求, 原料進料位置主要跟原料組成和溶劑萃取精餾效果有關(guān)。

      玻璃精餾塔實驗驗證: 1) 水萃取精餾塔的條件為: 溶劑和原料質(zhì)量比為 2.0, 回流比為 5.0, 溶劑進料位置為第 5 塊塔板, 原料進料位置為第 10 塊塔板; 2) 單乙醇胺萃取精餾塔的操作條件為: 溶劑和原料質(zhì)量比1.5, 回流比為 4.0, 溶劑進料位置為第 1 塊塔板,原料進料位置為第 6 塊塔板; 3) 通過試驗驗證, 試驗數(shù)據(jù)和模擬計算數(shù)據(jù)相吻合, 說明該模擬模型是可靠的; 4) 在原料組成、原料進料量、采出量和分離要求相同條件下, 水萃取精餾塔需要 16 塊理論塔板,單乙醇胺需要 12 塊理論塔板; 水萃取精餾塔塔頂負(fù)荷比單乙醇胺的要高 20%, 塔釜負(fù)荷高 23%